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ASA共挤料常见问题的处理方法
发布者:admin 日期:2020-03-04 浏览次数:833次

因为ASA共挤料具备极强耐老化和丰富多彩的颜色,在许多层面都拥有运用。但ASA共挤料运用全过程中,容易因方法或技术缘故,造成工程施工难题,下边要详细介绍的就是说施工难题的解决方式 :

1、颜色不匀称

一般共挤层的薄厚约0.2~~0.5mm,共挤层的薄厚不匀对工艺品的表面颜色的匀称性有明显的危害。要想防止颜色不匀的难题,模头中国共产党挤过流道的设计方案与生产加工技术性至关重要。

2、汽泡、层次及融合不稳固

ASA共挤料应用时要提早风干维持干躁,共挤层与主体PVC原材料在模头内确保一定的汇聚時间和工作压力,以确保二者的充足结合。

3、刮痕

共挤型材表面刮痕表现会非常显眼,并且ASA材料表面强度低,非常容易造成刮伤。处理表面刮痕关键从模具和冷却水中杂质下手。

4、光滑度不理想化

共挤料与主体原材料同用一个模头,因为共挤料的最好挤压成形温度没办法恰好与主体原材料完全一致,因此有时候模头按主体原材料挤压成形温度设定使共挤层无法得到光滑度理想化的表面。这时候可选用研磨抛光的方法,对共挤表面开展研磨抛光。

ASA共挤料

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